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工藝性質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)的要求

   空氣壓縮機(jī)是對(duì)流體加壓和輸送的機(jī)器。在化工裝置系統(tǒng)中，原料產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等物料的輸送、增壓常用壓縮機(jī)來(lái)完成．因此要求壓縮機(jī)必須具備長(zhǎng)期、可靠、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和效率高、成本低等特點(diǎn)。

    在石油、化學(xué)工業(yè)中，由于石油、化工生產(chǎn)類別和工藝反應(yīng)的過(guò)程不同，壓縮機(jī)所輸送的流體有很大區(qū)別。這些流體性能范圍，從無(wú)腐蝕性到有強(qiáng)烈腐蝕性；從無(wú)毒的到有劇毒的；還有極易揮發(fā)、易燃、易爆的氣體。排氣壓力從低壓氣體．壓力聲Pd小于0.2MPa(表壓)，到排氣終了壓力在I000MPa(表壓)以上的超高壓壓縮機(jī)．因而壓縮機(jī)的形式也是多種多樣的。

石油、化工用壓縮機(jī)是指在石油、化工工藝流程中輸送各種氣體用的壓縮機(jī)以及在流程以外輸送各種氣體用的壓縮機(jī)。而在石油、化工工藝流程中輸送各種氣體的壓縮機(jī)實(shí)際上和流程以外輸送各種氣體用的壓縮機(jī)沒(méi)有太大的區(qū)別。它們的主要差異在于化工用壓縮機(jī)，在材料和設(shè)計(jì)上不同，主要是以防止腐蝕和適應(yīng)化工工藝的特點(diǎn)為主。
壓縮機(jī)無(wú)論在結(jié)構(gòu)、密封形式、材料應(yīng)用上都很復(fù)雜，操作、檢修技術(shù)、維護(hù)、管理等方面都具有較高的要求和難度。壓縮機(jī)的正常運(yùn)行是保證生產(chǎn)的關(guān)鍵，如果壓縮機(jī)發(fā)生故障．就會(huì)影響正常生產(chǎn)，甚至造成半停產(chǎn)、全停產(chǎn)或者造成安全、設(shè)備事故。因此壓縮機(jī)的維護(hù)及修理工作在化工生產(chǎn)過(guò)程中占有極為重要的位置。
    近年來(lái)，隨著石油、化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，石油、化工用壓縮機(jī)正沿著高速化、高能力、耐腐蝕性、耐久性、標(biāo)準(zhǔn)化等方向發(fā)展．并需要發(fā)展各種輸送特殊氣體的壓縮機(jī)類型。因此在壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)上需探討的問(wèn)題很多．如在壓縮機(jī)的氣體特性方面．密封的特殊要求，材料、結(jié)構(gòu)和制造加工上的同題，傳動(dòng)方式．維修及安全方面等。
隨著高科技的發(fā)展和老廠節(jié)能改造工作的深入，我國(guó)石油、化工行業(yè)的生產(chǎn)流程將向著系列化、大型化發(fā)展。產(chǎn)品的高質(zhì)量、低消耗是企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)，這就要求化工生產(chǎn)長(zhǎng)周期、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。所以，石油、化工用壓縮機(jī)的適用性和可靠性顯得尤為重要。

石油、化工生產(chǎn)對(duì)壓縮機(jī)的特殊要求大致有以下幾點(diǎn)。

（1）能適應(yīng)化工工藝需要
壓縮機(jī)在化工生產(chǎn)流程中，除了起著輸送氣體的作用外．它還向系統(tǒng)提供必要的輸(抽)送物料。要想壓縮機(jī)在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程得到穩(wěn)定、平衡．并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力．就得要求壓縮機(jī)的排氣量相對(duì)穩(wěn)定，一旦因某種因素影響生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，壓縮機(jī)的壓力及出口壓力也能隨之變動(dòng)而滿足工藝的要求。
（2）耐腐蝕
石油、化工用壓縮機(jī)所輸送的介質(zhì)，包括原料、產(chǎn)品中間產(chǎn)物，多數(shù)具有腐蝕性。如果壓縮機(jī)的材料選用不當(dāng)，在壓縮機(jī)運(yùn)行工作時(shí)，零部件就會(huì)被腐蝕失效，即不能繼續(xù)工作。
    對(duì)于某些氣體介質(zhì)，若沒(méi)有適合的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，在選用材料對(duì)，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性能和價(jià)格等。
(3)運(yùn)行可靠
化工用壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠包括兩方面內(nèi)容：長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障及運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)、運(yùn)行可靠等，對(duì)化工生產(chǎn)至為重要。如果壓縮機(jī)經(jīng)常發(fā)生故障，不但會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響經(jīng)濟(jì)效益，有時(shí)還會(huì)造成化工系統(tǒng)的安全事故。例如，輸送作為隔離系統(tǒng)的氮?dú)庠谶\(yùn)行中突然停止，則有可能造成反應(yīng)劇烈、過(guò)熱、溫度過(guò)高等現(xiàn)象，甚至爆炸，引起火災(zāi)。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)，則會(huì)引起排氣量及壓縮機(jī)出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常運(yùn)行，反應(yīng)受到影響，甚至使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量下降或者報(bào)廢。
（4）環(huán)保，無(wú)泄漏
石油、化工用壓縮機(jī)輸送的氣體介質(zhì)，多數(shù)具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。這些氣體介質(zhì)如果從壓縮機(jī)中漏入大氣，則可能造成火災(zāi)或環(huán)境污染并傷害人體。有些氣體介質(zhì)價(jià)格昂貴，泄漏會(huì)造成很大浪費(fèi)。因此，化工用壓縮機(jī)要求無(wú)泄漏，這就要求在壓縮機(jī)的密封、日常維護(hù)、檢修質(zhì)量上下工夫。選用好的密封材料及合理的密封結(jié)構(gòu)，能做到軸封無(wú)泄漏；在操作、日常維護(hù)、檢修過(guò)程中按管理規(guī)定(工藝操作規(guī)程、檢修規(guī)程)執(zhí)行，也是有效防止泄漏的手段。