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高壓空氣壓縮機(jī)組主要由壓縮機(jī)主機(jī),驅(qū)動(dòng)機(jī) (電動(dòng)機(jī)),級(jí)間冷卻器, 壓縮空氣分離、凈化等處理裝置,以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。經(jīng)過(guò)壓縮,流經(jīng)機(jī)組中的分離器與過(guò)濾器后,脫除含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì),使排出的氣體清潔無(wú)味,氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),是安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。壓縮機(jī)采用飛濺潤(rùn)滑,借助于安裝在連桿大端上的打油針,在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧,使各摩擦機(jī)件得到充分潤(rùn)滑。在選擇高壓空氣壓縮機(jī)的時(shí)候一定要注意一些條件,下面就為大家具體介紹一下:
1、選擇以“以需定型”
結(jié)合客戶(hù)的需要,找到最佳的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,將來(lái)擴(kuò)大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程,著眼點(diǎn)計(jì)算空氣需求量,儲(chǔ)備量和將來(lái)擴(kuò)展的余地,而壓力是一決定因素,對(duì)能耗有很大影響,不同的壓力范圍用不同的壓縮機(jī)有時(shí)可能是經(jīng)濟(jì)性。
2、工作壓力的計(jì)算
壓縮空氣的設(shè)備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機(jī),設(shè)備、管路,最高的工作壓力決定必需的裝置壓力,而耗氣地點(diǎn)用減壓閥來(lái)滿(mǎn)足設(shè)備需求,在極端情況下,配一臺(tái)單獨(dú)空壓機(jī)很不經(jīng)濟(jì)。
工作壓力:最終用戶(hù)+末級(jí)過(guò)濾+管路系統(tǒng)+塵粒過(guò)濾+干燥機(jī)+壓縮機(jī)調(diào)節(jié)幅度壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長(zhǎng)度所造成的壓力降。列出各種機(jī)種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購(gòu)置不同壓力之空壓機(jī),不可降低壓力使用,以增加費(fèi)用支出。
3、空氣排氣量計(jì)算
壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢(shì)能,并借助壓縮空氣的膨脹對(duì)外做功的一種清潔的動(dòng)力,但是它對(duì)電能的消耗也是非常大的。一般說(shuō)來(lái),將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。據(jù)統(tǒng)計(jì),空壓站對(duì)電能的消耗約占整個(gè)企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并合理利用壓縮空氣將為您帶來(lái)新的利潤(rùn)空間!
空氣需用量:將全部工具+機(jī)器設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來(lái)用氣+使用系數(shù)(采用標(biāo)準(zhǔn)值20%)
4、壓縮機(jī)的數(shù)量與規(guī)格的確定
根據(jù)所需的靈活程度+控制系統(tǒng)+能量的效率
(1)、選用一臺(tái)大機(jī)還是選用多臺(tái)小機(jī)?
生產(chǎn)中停機(jī)事件的費(fèi)用,電力的利用率,載(荷)的變化情況,壓縮空氣系統(tǒng)的成本,可利用樓面的空間。由于費(fèi)用的原因,一個(gè)裝置中只用一臺(tái)壓縮機(jī)供應(yīng)全部空氣,那幺這個(gè)系統(tǒng)可以準(zhǔn)備一個(gè)移動(dòng)式壓縮機(jī)的快速接口供使用時(shí)相接,可以用一臺(tái)舊的空壓機(jī)作為不昂貴的備用動(dòng)力提供儲(chǔ)備氣源。
(2)穩(wěn)定性(一直非常重要的問(wèn)題);
(3)能耗支出
①管路泄漏;
②用氣需求每時(shí)每刻不斷的波動(dòng)(這是最易被忽視的,也最為嚴(yán)重)
③單機(jī)的輸出效率(選擇最好范圍的輸出效率機(jī)型)
(4)零配件的通用化
多臺(tái)110KW機(jī)型的優(yōu)化組合可能是40-160m3/min,用氣范圍的最好選擇。
(5)、運(yùn)行分析
應(yīng)在一個(gè)星期內(nèi)觀察,測(cè)量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時(shí)間內(nèi),經(jīng)常下降控制系統(tǒng)可以參照生產(chǎn)的改變作出修改,改進(jìn)空壓機(jī)的使用另一因素檢查是否漏氣。
注意耗能比值,以求省電:實(shí)際排氣量/實(shí)耗馬達(dá)功率,值越大越耗電。