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壓縮空氣是現(xiàn)代高科技企業(yè)必不可少的動力源,但在實際使用中對其水分的凈化往往達不到理想效果,尤其是高溫季節(jié),壓縮空氣末端還會出現(xiàn)液態(tài)水分,這給企業(yè)帶來許多困擾。
眾所周知,大氣中含有一定的百分量水分。經(jīng)壓縮后的水分,一部分經(jīng)空壓機、儲氣罐排出;一部分以氣態(tài)、霧態(tài),存在于壓縮空氣中。
水分在壓縮空氣中的多少,與溫度成正比,與壓力成反比。即:溫度越高,含水量越高,溫度越低含水量越低;壓力越高,含水量越少,壓力越低含水量越多。
目前企業(yè)空壓設(shè)備常用配置為:
凍式干燥機是以降溫原理凈化水分,它的壓力露點為2-10℃,此時,以氣態(tài)、霧態(tài)存在于壓縮空氣中的含水量為5.540g/M3-9.370g/M3(從含水量表查出),當(dāng)壓縮空氣經(jīng)長途輸送到生產(chǎn)工房時,至較低的環(huán)境溫度時,其氣態(tài)、霧態(tài)水分必然有冷凝水出現(xiàn),尤其是炎熱季節(jié),正如冬季汽車玻璃上出現(xiàn)霧狀水分的道理一樣。
即使配置傳統(tǒng)雙塔吸干機,效果會好些,但是其體笨,耗氣量大(12-18%),鐵質(zhì)材料,易銹蝕,會出現(xiàn)二次污染。若用微熱型(6-10%),甚至無熱型,但是能耗必然很高,運行成本加大很多,加上(筒體)為壓力容器等諸多因素并不是最佳選擇。
現(xiàn)給廣大企業(yè)推薦一款“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保”,能使壓縮空氣中水份得以深度凈化產(chǎn)品---BTA無熱再生模組式吸附式干燥機(簡稱為BTA吸干機),它將給你排除壓縮空氣中水份,確保壓縮空氣干燥,降低運行成本,提高產(chǎn)品品質(zhì),提升公司形象而獲得更大的經(jīng)濟效益和社會效益很有益處。
BTA吸干機是利用吸附、再生原理使壓力露點達到-40℃,此時壓縮空氣中的含水量只有0.1195 g/M3(查含水量表),它凈化水份能力比冷干機要高50-80倍。同時,BTA吸干機只是電磁閥啟動,能耗只有幾個mA,比微熱、無熱型吸干機的能耗則忽略不計了。
BTA無熱再生模組吸附式干燥機,在吸取國外技術(shù),經(jīng)多年研發(fā)、改進、試制,性能超越國際品牌,具有價廉、美觀、耗氣量低(≤5%),無能耗等特點的優(yōu)良產(chǎn)品,現(xiàn)市場經(jīng)用戶使用,已獲得一致好評。
BTA吸干機的特點:
一、節(jié)能:
1、再生耗氣≤5%這是最大能效應(yīng),使壓縮空氣運行成本降低15%左右;
2、吸附劑選用最高品質(zhì),性能穩(wěn)定,用量少,比雙塔式吸干機省50%;
3、再生氣體能通體流經(jīng)吸附管道,沒有死角,再生氣體利用更充分;
4、獨特的消音排放設(shè)計,在低噪音狀態(tài)下,實現(xiàn)壓縮空氣是瞬間排放,使吸附劑表面的水分能充分排出,減少再生氣體的能耗。
5、只有電磁閥耗30ml/h能耗,無其它能耗;
6、使用年限達3-5年。
二、壽命長:機組使用年限可達30年以上,鎂鋁擠壓合金一體化,經(jīng)過氧化防銹處理,確保10年不銹。
三、不屬于壓力容器范疇,單個吸附筒容積小于25L,無需每年進行壓力容器復(fù)檢,節(jié)省了大量時間和費用。
四、吸附腔的多管道模塊化設(shè)計,微機控制,設(shè)計獨特的氣缸座,使機身結(jié)構(gòu)變的很緊湊合理,突破的傳統(tǒng)雙塔式外形結(jié)構(gòu),整個設(shè)計的外形美觀大方。
五、整體架構(gòu)小巧,能進出標(biāo)準(zhǔn)門。
六、減少了壓力損,設(shè)計了進、出氣緩沖室,使氣流經(jīng)由進、出氣緩沖室通過吸附腔形成對流,從而降低了壓降。
七、以氣缸作為執(zhí)行元件,維修保養(yǎng)方便,費用低廉,易損件拆裝簡單。
BTA模塊吸干機與傳統(tǒng)雙塔吸干機比較
BTA模塊式吸干機 | 傳統(tǒng)雙塔式吸干機 | |
降低運行成本 | 1、由于再生耗氣量?。ā?%)、壓縮空氣的有效使用率高使壓縮空氣使用成本降低15%;這是可觀的運行成本費用,最大的節(jié)能,更是客戶的實惠。 2、由于吸附劑使用時間長,更換量又少,這也是客戶的實惠 | 1、由于再生氣量大(12-16%),有效的壓縮空氣被再生時白白浪費,客戶必然多支付運行成本電費、設(shè)備磨損) 2、吸附劑利用率低,更換頻率多,浪費時間和金錢。 |
外觀 | 結(jié)構(gòu)緊湊、鎂鋁合金、堅固優(yōu)美、設(shè)計科學(xué) | 結(jié)構(gòu)松散、體積龐大、鐵材易銹 |
壓縮空氣質(zhì)量 | 采用多筒吸附,減緩了氣體流速、提高了吸附劑與壓縮空氣的接觸面和時間,使吸附劑充分吸附壓縮空氣中的水分,壓力露點穩(wěn)定性好。 | 使用單罐吸附,氣體容易產(chǎn)生隧道效應(yīng),與吸附劑接觸時間短,不充分 不能充分吸收壓縮空氣中水分、壓力露點不穩(wěn)定。 |
吸附劑使用率 | 采用國際最優(yōu)吸附劑、吸附量、脫水量最佳、使 吸附劑耐用度長(3-5年) 吸附劑填充量少、比傳統(tǒng)省50%左右 | 一般都使用活性氧化鋁或氧化硅、吸附率低、脫水效果差、吸附劑耐用度短(1-1.5年)每次更換需吸附劑量大粉塵多 |
再生耗氣 | 采用獨特的消音排放,噪音低,使再生氣隨瞬間排放完善,從而降低了再生氣的損耗, 一般為≤5% | 由于罐體大,吸附劑量多,排放時間長,需用大量氣體吹掃排放,故再生損耗必然多,一般為12-16% |
壓力損失與壓降 | 采用上、下端蓋均有緩沖室,避免虹吸現(xiàn)象、壓 降也少,損失也小,采用氣動缸與電磁閥,運行 穩(wěn)定可靠; | 因其產(chǎn)生隧道效應(yīng),從而壓力損失與壓降均較明顯;大氣量的泄放,對電磁閥、氣缸沖擊力大,效果相應(yīng)較弱; |
控制裝置 | 控制分為簡易和精靈型二種,這是BTA專利,操作簡便,實用可靠; 精靈型:具有露點顯示,并根據(jù)客戶需要調(diào)整壓 力露點,實現(xiàn)聯(lián)控; 簡易型:均有吸附,再生顯示,缺露點檢測,和遠程控制; | 一般采用單片機控制 |
維護維修 | 拆裝簡單,維護方便。維護成本低 | 體積龐大,安裝不便,維護成本高,耗電量大 |
產(chǎn)品質(zhì)量 | 1、采用鎂鋁合金、美觀穩(wěn)重,做工精湛,可靠性強壓力露點穩(wěn)定; 2、固筒體小于25L,不受壓力容器特監(jiān)管范疇,能進出標(biāo)準(zhǔn)門道 3、使用年限可到20~30年以上 | 制作簡單,焊點處多,及生銹,質(zhì)量參差不齊露點不穩(wěn)定 |