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一. 運行前的檢查
檢查各部位的螺栓及螺母有無松動;
皮帶松緊是否適度;
管路是否正常;
潤滑油面是否達到規(guī)定高度;
電線及電器是否符合規(guī)定,接線是否正確;
電源電壓是否正確;
飛輪是否可輕易轉(zhuǎn)動。
二. 開始運轉(zhuǎn)的注意事項
以上各點檢查完后將排氣閥打開,按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
檢查運轉(zhuǎn)方向是否和防護罩上的箭頭指示相同,若不相同,請將電機電源線中的任意二條對換即可。
起動十分鐘左右,然后停機檢查是否有異樣情況。
三. 操作中注意事項
決不允許氣體壓力超過壓縮機規(guī)定的額定排氣壓力值。
機組運轉(zhuǎn)中,若因停電,請勿忘記關掉電源開關。
工作結(jié)束后,應關掉電源開關,并放盡儲氣罐中的氣體,排盡儲氣罐中的冷凝水。
機組運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音,應立即停機檢查。
因為壓縮空氣會產(chǎn)生很高的溫度,請不要接觸缸體、缸蓋和排氣管等零部件,以免發(fā)生意外事故。
四. 檢查與保養(yǎng)
每天打開泄水閥,及時排放儲氣罐中的冷凝水,為了便于排放,儲氣罐小的壓力應在0.1MPa時排污效果最好。
壓力表、壓力控制器,安全閥必須準確靈敏。
潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時后更換新油,以后每300小時更換新油一次。
每月至少清洗一次進氣過濾消音器濾芯,以防阻塞。
儲氣罐每年要清洗檢查一次,并將檢查記錄保存。
不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
在任何情況下,都部應使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其他零件。在用氯化烴類的非燃液體清洗時,應預防開車后派出的有毒蒸汽,不應使用四氯化碳作為清洗劑。
應定期檢查受高溫的零(部)件,如閥、氣缸蓋、排冷器及排氣管道,去除附著內(nèi)壁上的積碳。