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螺桿式空壓機維修中的注意事項

來源:安徽優(yōu)動--博萊特空壓機(合肥)  |  時間:2016-04-12  |  瀏覽:352

螺桿式空壓機的小修包括哪些內(nèi)容?

 

    空壓機的小修、中修和大修之間只有大概的區(qū)分,并無絕對的界限,而且各個使用單位的具體情況也不相同,所以劃分不一。一般小修的內(nèi)容就是消除壓縮機的個別缺陷和更換個別零件,包括:

 

(1)進口處檢查轉子積碳情況;

 

(2)檢查進氣口門伺服汽缸膜片;

 

(3)檢查與擰緊各部位螺釘;

 

(4)清理空氣濾清器

 

(5)消除空壓機及管路漏、滲油;

 

(6)清理冷卻器,更換故障閥門;

 

(7)檢驗安全閥與壓力表等。

 

    螺桿式空壓機的中修包括哪些內(nèi)容?

 

    中修一般運行3000~6000h進行一次。中修除了要做好小修的全部工作外,還要拆卸修理更換部分機件,例如拆卸油氣桶,更換油過濾器、油細分離器,檢查轉子磨損情況;拆卸檢查和調整熱控閥、壓力維持閥,使機器恢復正常工作。

簡述空壓機主機周期性大修的原因及必要性。

 

    空壓機主機是空壓機的核心部分,長期處于高速運轉狀態(tài),由于部件和軸承都有其相應的使用壽命,其在運行到一定時間或年限后都必須進行預防性大修,概括說主要需針對以下幾項開展大修工作:

 

(1)間隙調整

 

a、主機的陰陽轉子間的徑向間隙增大。帶來的直接后果是壓縮機在壓縮的過程中泄漏(即回滲漏)增大,排出機器的壓縮空氣體積變小。體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機的壓縮效率降低。

 

b、陰陽轉子與后端蓋和軸承處的間隙增大,主要會影響壓縮機的密封性和壓縮效率,同時對陰陽轉子的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響,大修進行調整轉子間隙避免轉子與外殼劃痕或磨傷。

 

c、主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間可能出現(xiàn)強烈摩擦,電機就會處于超負荷的工作狀態(tài),會嚴重地危及電機的安全運行。如果空壓機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效,則還可能導致電機燒毀。

 

(2)磨損處理

 

    眾所周知,只要是機械在運轉中都存在磨損,正常情況下因為由潤滑液潤滑,磨損會減輕很多,但長期告訴運轉,磨損是在慢慢增大的。螺桿式空壓機一般使用進口軸承,其使用壽命也都限制在30000h左右。就空壓機主機而言,除軸承外還存在軸封、變速箱等處的磨損。如輕微磨損不采取正確的預防措施,很容易導致磨損增大、造成部件的損壞。

 

(3)主機清理

 

    空壓機主機內(nèi)部部件長期處于高溫、高壓的環(huán)境中,再加上高速的運轉。且環(huán)境空氣中都會有塵埃和雜質,這些細小的固體物質在進入機器后,隨同潤滑油積碳日積月累若結成較大的固體塊,就偶可能導致主機卡死。

 

(4)成本增加

 

    這里成本指保養(yǎng)成本和電力成本。由于空壓機主機長時間運轉未大修,部件磨損增大,一些磨損的雜質留在主機腔內(nèi),會造成潤滑液壽命縮短,同時,由于雜質的原因,油氣分離器芯和油過濾器的使用時間大大縮短,造成保養(yǎng)成本增加。在電力成本方面,由于摩擦增大和壓縮效率降低,必然會造成電力成本增大。另外由于空壓機主機的原因造成的氣量下降、壓縮空氣品質下降也會造成生產(chǎn)成本的間接增大。

 

    綜合所述:正常的主機大修工作既是設備維護的基本要求,超期使用存在嚴重地安全隱患。同時,會給生產(chǎn)帶來嚴重的直接和間接經(jīng)濟損失。因此,對空壓機主機按時、按標準進行大修不僅是必要的,而且是必須的。

螺桿式空壓機的大修包括哪些內(nèi)容?

 

(1)大修主機及齒輪箱:

 

a、更換主機轉子轉動軸承;

 

b、更換主機轉子機械軸封、油封;

 

c、更換主機轉子調整墊;

 

d、更換主機轉子密封墊;

 

e、調整齒輪箱齒輪精密間隙;

 

f、調整主機轉子精密間隙;

 

g、更換齒輪箱主、副轉動軸承;

 

h、更換齒輪箱機械軸封及油封;

 

i、調整齒輪箱精密間隙。

 

(2)電機軸承加黃油。

 

(3)檢查或更換聯(lián)軸器。

 

(4)清潔保養(yǎng)空氣冷卻器。

 

(5)清潔保養(yǎng)油冷卻器。

 

(6)檢查或更換逆止閥。

 

(7)檢查或更換泄壓閥。

 

(8)清潔水氣分離器。

 

(9)更換潤滑油。

 

(10)清潔機組各散熱面。

 

(11)檢查各電器元件工作情況。

 

(12)檢查各保護功能及其設定值。

 

(13)檢查或更換各管線。

 

(14)檢查各電器元件接觸情況。


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