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日前,由七一一所承擔的中石化重大裝備國產(chǎn)化項目“氧化脫氫制丁二烯裝置生成氣壓縮機研制”通過了階段性驗收。
目前,我國用于丁二烯生產(chǎn)的壓縮機被國外廠家壟斷,設(shè)備采購及維護費用較高,更重要的是,這種“受制于人”的狀態(tài)嚴重制約了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2013年,中石化啟動了重大裝備國產(chǎn)化專項研制任務(wù),七一一所螺桿公司承擔了“氧化脫氫制丁二烯裝置生成氣壓縮機研制”,通過自主研發(fā),努力幫助國內(nèi)石化行業(yè)擺脫對進口機的依賴。
經(jīng)過2年半的研發(fā),項目組進行了大量技術(shù)攻關(guān),設(shè)立了霧化噴液設(shè)計、主機參數(shù)設(shè)計、軸系動力學(xué)分析等一系列的科研課題,并與壓縮機國家實驗室、上海交通大學(xué)、西安交通大學(xué)等科研院所進行了合作,設(shè)計出了國內(nèi)首套氣量達每分鐘824立方米的大型螺桿式生成氣壓縮機,填補了國內(nèi)該領(lǐng)域的空白。至此,“氧化脫氫制丁二烯裝置生成氣壓縮機研制”項目階段性驗收工作圓滿結(jié)束。下一步,項目將轉(zhuǎn)入改進設(shè)計和正式制造階段。