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大型空壓機(jī)設(shè)備安裝邵振山黃利瑛張慶利天津鋼鐵有限公司軋鋼廠(chǎng)雙棒材,3,381摘要介紹了天鋼東移工程期空壓站4臺(tái)進(jìn)口810,入3型離心式空氣壓縮機(jī)的基本情況。詳細(xì)地論述了空壓機(jī)的安裝準(zhǔn)備各部件的安裝要點(diǎn)。按照嚴(yán)格的程序安裝調(diào)試后,設(shè)備投入運(yùn)行將近兩年。設(shè)備狀況穩(wěn)定。為后續(xù)工程的建設(shè)提供有力的保證。
1前言天鋼東移工程期空壓站主要負(fù)責(zé)向續(xù)建雙棒材工程和3500中厚板工程板坯連鑄工程和燒結(jié)續(xù)建工程等壓縮空氣用戶(hù)點(diǎn)提供普氣和凈氣??諌赫九鋫?臺(tái)離心式空壓機(jī)5臺(tái)空氣濾潔器3臺(tái)微熱再生式壓縮空氣干燥器3臺(tái)除油過(guò)濾器3臺(tái)除塵過(guò)濾器兩座儲(chǔ)氣罐1臺(tái)水垢儀1套冷卻水系統(tǒng)1套中控系統(tǒng)和1臺(tái)101電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)。離心式空壓機(jī)每臺(tái)供氣量為20,址最大供氣壓力0.85,微熱再生式壓縮空氣干燥器每臺(tái)處理氣量1701也1最大供氣壓力0.9.過(guò)濾器每臺(tái)處理氣量180m3min,最大供氣壓力0.9MPa.儲(chǔ)氣罐每臺(tái)20奸,最大供氣壓力0.9.其中離心式空壓機(jī)和空氣濾潔器根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)在安裝4臺(tái)套,另外套根據(jù)壓縮空氣實(shí)際使用情況再?zèng)Q定是否配備。
2空壓機(jī)基本情況離心式空壓機(jī)和中控系統(tǒng)設(shè)備包括離心式空氣壓縮機(jī)主機(jī)電機(jī)底座潤(rùn)滑系統(tǒng)儀系統(tǒng)隨機(jī)控制系統(tǒng)后冷卻器放空閥消音器及輔助設(shè)備等。其中空壓機(jī)流量200,任加1排氣壓力0.853,主電機(jī)電源10讓?zhuān)?150 306讓界。
空壓機(jī)主要包括級(jí)壓縮機(jī)機(jī)頭組件;水平剖分式齒輪箱;不銹鋼葉輪;兩個(gè)小齒輪轉(zhuǎn)子軸和個(gè)大齒輪軸總成;高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速的承力軸承均為可傾瓦塊式;5瓣止推滑動(dòng)軸承,具有徑向軸向雙向止推作用,為水平剖分式;大齒輪軸承為水平剖分軸套式滑動(dòng)軸承;軸封為水平剖分軸套式滑動(dòng)軸承。
空壓機(jī)運(yùn)行控制模式為自動(dòng)雙重模式控制,當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的排氣壓力時(shí),進(jìn)氣閥導(dǎo)葉會(huì)對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行節(jié)流以降低馬達(dá)的功率,達(dá)到最小電流設(shè)定點(diǎn)假如系統(tǒng)壓方壓縮機(jī)排氣壓力持續(xù)增長(zhǎng),卸荷閥將打開(kāi)以保持所設(shè)定的排氣壓力。如果卸荷閥開(kāi)度超過(guò)設(shè)定的開(kāi)度并超過(guò)所設(shè)定的時(shí)間,卸荷全部打開(kāi),進(jìn)氣閥導(dǎo)葉關(guān)閉,空壓機(jī)處于卸載狀態(tài)。壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下運(yùn)行直到系統(tǒng)壓力低于低壓設(shè)定值時(shí),壓縮機(jī)將重新負(fù)載,開(kāi)始新輪工作循環(huán)。
3空壓機(jī)的安裝工作3.1安裝前準(zhǔn)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)和調(diào)整墊板的準(zhǔn)備非常重要,下面分別介紹。
3.1.1設(shè)備基礎(chǔ)空壓機(jī)單套設(shè)備總重26,其中壓縮機(jī)單體重量16電機(jī)單重5.71需要對(duì)機(jī)上管路電氣及位置進(jìn)行精確調(diào)整定位,因此,安裝前要嚴(yán)格參照廠(chǎng)家提供地安裝需要掌握特殊的知識(shí)和技能。安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件也非常重要,尤其是對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)有嚴(yán)格的要求。
3.1.2設(shè)備基礎(chǔ)主要功能保證空壓機(jī)在所有的操作條件下正確對(duì)中。
承載所有的設(shè)備重量及載荷并均勻分布到地基或主要支撐框架上。
保持所有設(shè)備定位。
確保對(duì)設(shè)備本身的振動(dòng)最小。
3.1.3合格的基礎(chǔ)應(yīng)滿(mǎn)足的條件基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)備外型尺寸安裝位置設(shè)備重量主要管路及其它必須信息等滿(mǎn)足所有設(shè)備的部件和其它輔件的操作檢查和維護(hù)要求基礎(chǔ)應(yīng)建設(shè)在整塊自然巖石或整個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。
基礎(chǔ)周?chē)h(huán)境溫度均勻穩(wěn)定5否則會(huì)因溫度不勻產(chǎn)生彎曲變形。
基礎(chǔ)與其它結(jié)構(gòu)隔離,避免外界振動(dòng)傳遞。
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)避開(kāi)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)速度的共振頻率。
基礎(chǔ)在設(shè)備安裝前應(yīng)該養(yǎng)護(hù)28天以上,使混凝土加強(qiáng)強(qiáng)度并降低收縮率。
3.1.4調(diào)整墊板調(diào)整墊板材質(zhì)為碳鋼,上下面均需機(jī)械加工,所有的孔邊進(jìn)行倒角。調(diào)整墊板用于設(shè)備安裝時(shí)支撐找正,結(jié)構(gòu)1.墊板的尺寸所有方向應(yīng)超過(guò)設(shè)備地角尺寸381以上,墊板厚度為20,風(fēng)為方便安裝調(diào)整,每個(gè)調(diào)整墊板上配有個(gè)調(diào)整螺栓。在安裝前,墊板面應(yīng)進(jìn)行徹底清潔,去除所有的雜質(zhì)和油污1.
3.2壓縮機(jī)初調(diào)及灌漿調(diào)整墊板就位前,先將基礎(chǔ)上相應(yīng)區(qū)域的混凝土鑿去12mm厚,通過(guò)螺栓調(diào)整墊板位置,墊板地面與混凝土之間距離不許超過(guò)10,爪將壓縮機(jī)放到調(diào)整墊板上,塊墊板的上面位置標(biāo)高調(diào)整到百分之幾毫米以?xún)?nèi),這將為后續(xù)的設(shè)備墊片調(diào)整提供良好的條件。設(shè)備冷調(diào)整結(jié)束后可以進(jìn)行初次灌漿,灌漿料選用環(huán)氧樹(shù)脂。
3.2.1灌漿的目的填充所有基礎(chǔ)面和墊板底面之間的空隙。
將墊板和基礎(chǔ)永久的粘結(jié)在起。
設(shè)備地角螺栓的固定。
為設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),防止設(shè)備垂直方向移動(dòng)。
使墊板和混凝土基礎(chǔ)聯(lián)成整體。
3.2.2灌漿的步驟用木條在墊板灌漿區(qū)域做圍欄,圍欄高度超出墊板最少25.4清理基礎(chǔ)面,確保面無(wú)油污雜質(zhì)。
調(diào)整墊板標(biāo)高,確保調(diào)整螺栓與混凝土基礎(chǔ)緊密接觸。
句地角螺栓就位。
開(kāi)始灌漿。通常從墊板的側(cè)開(kāi)始連續(xù)澆注,將空氣隨漿料徹底排出灌漿過(guò)程中注意檢查漿料不要從圍欄處泄漏。
當(dāng)漿料充分固化后,拆除圍欄。通常這需要晚上的時(shí)間,冬季要求時(shí)間更長(zhǎng)。2.
當(dāng)調(diào)整墊板的灌漿料處養(yǎng)護(hù),可以考慮壓縮機(jī)本身的最終安裝調(diào)整。首先,將墊板面徹底清潔,然后將設(shè)備地角放到調(diào)整墊板上。每個(gè)墊板上應(yīng)用3mm厚墊片組進(jìn)行調(diào)整,緊固所有地角螺栓,通過(guò),5墊片進(jìn)行壓縮機(jī)的水平調(diào)整。調(diào)整完成后,立刻進(jìn)行最終灌漿。灌漿程序和墊板的灌漿相同,注意圍欄高度要超過(guò)設(shè)備地角最少6.
3.4電機(jī)的安裝電機(jī)的安裝需要提供些部件,包括安裝底座墊片警告牌導(dǎo)線(xiàn)管等。電機(jī)軸和壓縮機(jī)軸間隙以及齒輪連軸器的平行度非常重要。
3.4.1電機(jī)的安裝步驟底座兩邊要倒角,允許兩邊都可進(jìn)行調(diào)整。底座要最大面積地接觸電機(jī),電機(jī)地角處用3墊片墊好后緊固。
將電機(jī)底座組件放到調(diào)整墊板上。
按照空壓機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行電機(jī)軸中心找正。電機(jī)軸中心線(xiàn)要求在壓縮機(jī)中心線(xiàn)上0.038.聯(lián)軸器端面平行度調(diào)整,用內(nèi)徑千分尺在90方向測(cè)量個(gè)點(diǎn),誤差要求在0.025以?xún)?nèi)。
底座周焊接。
最終調(diào)整,緊固地角螺栓安裝聯(lián)軸器。
電機(jī)接線(xiàn)箱安裝警牌。
按照接線(xiàn)對(duì)機(jī)上儀進(jìn)行終端端子接線(xiàn)3.5進(jìn)氣排氣管路安裝空壓機(jī)所有的進(jìn)氣排氣管路安裝過(guò)程中要進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹沃行木€(xiàn)調(diào)整并緊固,以避免因管路的應(yīng)力變形傳遞到壓縮機(jī)本體。壓縮機(jī)本體不能作為支架用,避免因管路的重量和熱變形導(dǎo)致壓縮機(jī)振動(dòng)值超標(biāo)。管路上法蘭的螺栓孔必須精確對(duì)正,消除因螺栓又,嶺孔對(duì)正偏差產(chǎn)生的扭矩,法蘭端面必須平行聯(lián)軸器端面平行度調(diào)整3.根據(jù)實(shí)際需要,管路中適當(dāng)增加膨脹節(jié),可以減少噪聲紊流和振動(dòng),膨脹節(jié)應(yīng)使用雙頭螺栓緊固。管道安裝前要進(jìn)行徹底清潔,去除所有要到安裝時(shí)才能去掉,盡可能保持管道內(nèi)清潔。
3.5.1進(jìn)氣管路對(duì)安裝的要求非常高,進(jìn)氣過(guò)濾器要建在離地面2m高的平臺(tái)上5保證進(jìn)氣的清潔干燥,進(jìn)氣溫度越低越好,過(guò)濾器安裝位置遠(yuǎn)離發(fā)熱設(shè)備,進(jìn)氣溫度超過(guò)最大允許值時(shí)會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。進(jìn)氣管的最小直徑比壓縮機(jī)的接口尺寸稍大,保證進(jìn)氣充分,兩種直徑間要平滑過(guò)渡,避免壓降太大形成紊流。迸氣管的,空度為0.007,迸氣管盡量短,彎頭和接頭盡量少用。進(jìn)氣管路上配有導(dǎo)葉或碟閥以滿(mǎn)足不同控制模式的選擇。
3.5.2排氣管路用于將壓縮空氣向大氣中排放。管路布置比進(jìn)氣管路復(fù)雜得多,因?yàn)閴嚎s空氣是帶有高壓和高溫的。標(biāo)準(zhǔn)的排放管路設(shè)置有后冷卻器除濕器單向排放閥旁通卸荷閥儲(chǔ)氣罐消音器膨脹節(jié)法蘭墊片及支架等。排氣管路與其它設(shè)備完全隔離5儲(chǔ)氣罐起到緩沖壓力沖擊的作用。排出氣體的最高溫度可接近204需要用后冷卻器將氣體溫度降低到32,401.為避免管路變形影響壓縮機(jī)出口法蘭的位置,在排氣管路安裝時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)管螺栓和支架進(jìn)行緊固。水平排氣管路應(yīng)帶有定的斜度,使冷凝水離開(kāi)壓縮機(jī)。
4空壓機(jī)的調(diào)試運(yùn)行空壓機(jī)設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行工作。首先要對(duì)所有安裝設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),其中包括壓縮機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器找正,對(duì)中完畢;進(jìn)氣濾潔器千燥器過(guò)濾器儲(chǔ)氣罐安裝完畢;空壓機(jī)的進(jìn)排氣管安裝到位;進(jìn)排氣膨脹節(jié)水平安裝,進(jìn)氣管道對(duì)空壓機(jī)級(jí)背板的變形影響符合要求;進(jìn)氣閥排氣卸荷閥安裝完畢;所有氣水管道沖洗完畢,進(jìn)氣管道膨脹節(jié)處經(jīng)調(diào)試人員檢查合格;高壓柜低壓柜配好,高低壓電全部到位雙棒材22電氣室只設(shè)計(jì)兩路高壓電;開(kāi)機(jī)用密封氣準(zhǔn)備好;空壓機(jī)用潤(rùn)滑油加注完畢;后冷及排氣消音器安裝到位;低壓柜輸出的主電機(jī)啟停脈沖信號(hào)與高壓柜接好,高壓柜反饋信號(hào)接入低壓柜;冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢至此,空壓站系統(tǒng)具備壓縮機(jī)單體試車(chē)條件。
試車(chē)過(guò)程中主要對(duì)空壓機(jī)本體的高速軸低速軸度冷卻水的壓力和溫度等參數(shù)指標(biāo)和進(jìn)口流量喘振出口壓力喘振進(jìn)行考核。1為其中臺(tái)空壓機(jī)的調(diào)試運(yùn)行數(shù)據(jù)。
通過(guò)比較各項(xiàng)指標(biāo)完全合格,單機(jī)調(diào)試完成。4臺(tái)空壓機(jī)均單調(diào)合格后進(jìn)行聯(lián)調(diào)運(yùn)行。
空壓機(jī)型號(hào)1啟動(dòng)電流354.9調(diào)試時(shí)間2005.6.22時(shí)間低速軸振動(dòng)um高速軸振動(dòng)um電機(jī)電流A定子溫度1排氣壓力MPa冷卻水溫度,報(bào)警值5結(jié)束語(yǔ)天鋼期工程空壓站連續(xù)運(yùn)行將近兩年,設(shè)備狀況穩(wěn)定,性能良好,為棒材和中厚板工程的順利投產(chǎn)做邵振山,男,1981年畢業(yè)于天津大學(xué)冶金分校機(jī)械專(zhuān)業(yè)。工程師,現(xiàn)任天津鋼鐵公司軋鋼廠(chǎng)棒材機(jī)修作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)。