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煤炭技術(shù)6消弧裝置工作原理消弧線圈結(jié)構(gòu)原理1.
該消弧線圈有5個鐵芯柱，中間3個鐵芯柱繞有高低壓線圈，邊柱上沒有線圈。高壓繞組端直接與電網(wǎng)人，3，0相相接，另端接在起與大地相連，低壓繞組接成開口角形，通過可控硅接通小型電抗器12.當(dāng)電網(wǎng)正常工作時，相電壓對稱，即私+77，+權(quán)=，因此，必有，+，+=4=，即消弧線圈中性點沒有電流入地。旦電網(wǎng)發(fā)生單相接地故障，加在相柱式消弧線圈上的電壓可分解為正序分量和零序分量，電網(wǎng)便有零序電壓產(chǎn)生。正序分量電壓產(chǎn)生的電流流過相高壓繞組，由于大小相等，相位互差120矢量和為零，不會流入大地，所產(chǎn)生的正序磁通，也是大小相等，相位互差12，所以正序磁通在中間3個柱之間流通，互為通道，不經(jīng)過邊柱。由于中間3個柱沒有氣隙，磁阻很小，正序阻抗很大，正序電流很小，其值相當(dāng)于變壓器的空載電流。零序電流流入相壓繞組，由于大小相等，方向致，所產(chǎn)生的零序磁通也必然是大小相等，方向相同，通過氣隙與2個邊柱構(gòu)成通道。由于零序磁路有氣隙，磁阻較大，故零序電流較大?？梢酝ㄟ^調(diào)整磁路氣隙的大小，改變零序電感值，進而改變消弧線圈的零序電感電流。
低壓繞組接成開口角形，取出次零序電壓，并通過可控硅接通小型電抗器012，調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，即可調(diào)節(jié)副邊電感電流的大小，從而改變原邊的零序電感電流，實現(xiàn)消弧線圈電感電流對電網(wǎng)對地電容電流的自動跟蹤補償。在次線圈上還經(jīng)過交流接觸器的接點，1接通電阻，以增加電網(wǎng)的阻尼率，限制諧振過電壓。
7消弧線圈安裝技術(shù)方案及使用1變電所61以兩段母線供電線路進行分段安裝消弧線圈，加套自動跟蹤補償消弧線圈成套裝置計2臺。該變電所共有2段母線，采用分列并列運行方套裝置，各接在兩段母線上。消弧線圈的補償容量為50，可調(diào)節(jié)范圍45人。即滿足了目前補償容量的需要，也為以后電網(wǎng)的擴展預(yù)留了充分的發(fā)展空間。消弧線圈采用相柱式結(jié)構(gòu)，與變電所現(xiàn)有開關(guān)柜并柜安裝于變電所61高壓室，單控制器就地安裝，可通過把485接口接入變電所綜合自動化系統(tǒng)。可實現(xiàn)閉鎖各種保護跳閘遠程控制等功能，每段使用1臺原有高壓開關(guān)柜作為消弧線圈投切柜。
實踐證明，該套，661050型自動跟蹤補償消弧線圈裝置投運后，運行可靠，各項指標(biāo)控制良好，在礦井高壓供電常規(guī)系統(tǒng)的設(shè)計和技術(shù)改造方面具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
收稿日期20080307；修訂日期2008變頻技術(shù)在煤礦空壓機上的應(yīng)用代會勝，劉海東黑龍江龍煤礦業(yè)集團，哈爾濱150090和社會效益。
雞西礦業(yè)集團杏花煤礦共有12臺428空氣壓縮機，其中井下使用10臺，地面使用2臺，由于煤礦條件的特殊性，掘進工作面在實際生產(chǎn)中，不可能做到每個掘進工作面同時間使用風(fēng)動工具，耗氣量也經(jīng)常變化，因此，每臺空壓機的工作時間都很長，每臺空壓機的工作時間每天平均7 1.造成電量的消耗和設(shè)備的磨損。因此，對煤礦空氣壓縮機進行節(jié)能改造，會產(chǎn)生很大的經(jīng)濟效益。
1空氣壓縮機改造前的現(xiàn)狀1.1起動方式井下空壓機采用660電壓，鼠籠式電動機，直接起動方動方式起動。
1.2壓風(fēng)系統(tǒng)采用開環(huán)方式壓力系統(tǒng)通過壓力調(diào)節(jié)器來控制空壓機的載荷與卸荷。
當(dāng)風(fēng)包壓力超過設(shè)定的上限值時，壓力調(diào)節(jié)器控制空壓機卸荷，當(dāng)風(fēng)包壓力低于設(shè)定的下限值時，壓力調(diào)節(jié)器控制空壓機載荷，空壓機和電動機滿負荷運轉(zhuǎn)。
13這種運行方式的缺點壓風(fēng)系統(tǒng)采用開環(huán)控制方式，供風(fēng)壓力在上下限之間波動，不能保證恒壓供風(fēng)。當(dāng)壓力達到設(shè)定的高限時，卸荷閥關(guān)閉，空壓機和電動機空運轉(zhuǎn)，當(dāng)壓力達到設(shè)定的低限時，卸荷閥打開，空壓機和電動機滿負荷運轉(zhuǎn)，這種運行方式過于頻繁地起動設(shè)備和電動機，對電網(wǎng)和機械設(shè)備造成較大空壓機的電動機直接起動或電動機轉(zhuǎn)子串電阻起動，起動時電流很大，對電網(wǎng)和機械設(shè)備造成很大的沖擊，縮短機械設(shè)備的壽命。
空壓機空運轉(zhuǎn)時，其拖動電機還保持運轉(zhuǎn)，其消耗的電能約為其額定值的30左右，嚴重地浪費電能?？諌簷C及其拖動電機長期全速運轉(zhuǎn)時，使電動機和空壓機傳動部件的壽命降低，潤滑油消耗也大，成本加大，另外，空壓機運行段時間后溫度升高很快，需要頻繁地切換空壓機。
空壓機和電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)2.
名稱參數(shù)排氣量3額定壓力MJPa軸功率說額定轉(zhuǎn)速名稱地面電動機參數(shù)井下電動機參數(shù)額定功率說額定電壓V額定電游轉(zhuǎn)子額定電壓轉(zhuǎn)子額定電流A星2改造方案21選用變頻器起動選用人88公司生產(chǎn)的人08800系列變頻器，此變頻器的核心技術(shù)就是直接轉(zhuǎn)托制，1.其性能松定。產(chǎn)品明量高，符合要求，具有以下優(yōu)點運算速度快。人03800變頻器主控板采用雙處理器，雙存儲器，容量大，運算速度快。
快速的信號傳輸。由人800驅(qū)動的電機能夠獲得在零速時電機的額定轉(zhuǎn)速，并不需要光碼盤或測速電機的反轉(zhuǎn)著的電機電能繼續(xù)運行，只要電機旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生電能，起動轉(zhuǎn)矩。能達到200的電機額定轉(zhuǎn)矩。
自動起動。能在任何條件下0.488內(nèi)迅速起動。
精確的速度控制。人800的動態(tài)轉(zhuǎn)速誤差開環(huán)應(yīng)用，為0.4.，1環(huán)矽時。19 4七298空壓機為活塞式空壓機，屬恒轉(zhuǎn)矩負載，選配22變頻器的控制變頻器設(shè)有壓力閉環(huán)控制和開環(huán)控制手動調(diào)節(jié)兩種控制式，有個選擇開關(guān)可以進行選擇。
正常工作時，采用壓力閉環(huán)控制方式，使用壓力變送器檢測空壓機的實際供風(fēng)壓力，并將其與供風(fēng)壓力的設(shè)定值相比較用比較得到的差空壓機的擂保持空潘的供風(fēng)壓力恒定為設(shè)定值。
在變頻器控制柜的柜門上設(shè)有供風(fēng)壓力設(shè)定的電位器和數(shù)字顯，操作司機可方便地設(shè)定供風(fēng)壓力。為了使壓力變送器發(fā)生故障時，變頻系統(tǒng)也可以應(yīng)急工作，變頻器也可以使用電位器手動調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，在定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)空壓機的供風(fēng)壓力。
在變頻控制柜上的柜門設(shè)有變頻故障復(fù)位按鈕，在變頻器發(fā)生故障時，操作工可方便地對故障進行復(fù)位。把空壓機原有的監(jiān)控裝置的接點引入變頻器控制回路進行聯(lián)鎖，當(dāng)空壓機的壓力溫度等參數(shù)超過高限值或出現(xiàn)斷水信號時，自動停止變頻運行。
別外，在2壓機拖動電機底部設(shè)置個冷卻風(fēng)扇，當(dāng)電機低速運轉(zhuǎn)時對電機進行冷卻，起到很好的效果。
效益分析空壓機由變頻器供電，實現(xiàn)電機軟起動，對電網(wǎng)和設(shè)備無任何沖擊。
設(shè)備發(fā)熱量低，不用頻繁切換設(shè)備，設(shè)備維修量大大減少，兩個月對機器進行次檢修和對機箱補油，大大降低材料費和配件費用。
訕過對1臺428以機的試驗，使1臺變圳器。1 1按0.5元計算，每臺設(shè)備每年可節(jié)省10萬元。節(jié)省的維修費和材料費每年還在3萬元左右。若2臺空壓機使用1臺變頻器，則可以減少投入，還可以減少空壓機的切換次數(shù)。
臺變頻調(diào)速改造需要投入25萬元，雞西礦業(yè)集團杏花煤礦共有12臺乩汾8空氣壓縮機，都需要改造的話，需用投入7臺變頻器，總投資為175萬元。每年可節(jié)省費用為156萬元12臺13萬元，每年的經(jīng)濟效益非?？捎^。
結(jié)藝語空壓機使用變頻器傳動，實現(xiàn)軟起動恒壓供風(fēng)，提高了設(shè)備的使用效率，延長了空壓機的壽命，對減少其維護費用以及節(jié)電都有重要意義。
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